പൾട്രൂഷനുള്ള ECR ഫൈബർഗ്ലാസ് ഡയറക്ട് റോവിംഗ്

ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, റോവിംഗ് മാറ്റുകൾ ഒരു റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ബാത്ത്, ചൂടാക്കിയ ഡൈ, തുടർച്ചയായ വലിക്കൽ ഉപകരണം എന്നിവയിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് കട്ട്-സോയ്ക്ക് ശേഷം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
പൾട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ
പൾട്രൂഷൻ എന്നത് തുടർച്ചയായ നീളത്തിലുള്ള ബലപ്പെടുത്തിയ പോളിമർ ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനോടെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് ഫൈബറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ദ്രാവക റെസിൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ചെയ്യുന്നതുപോലെ, മെറ്റീരിയലുകൾ തള്ളുന്നതിനുപകരം, തുടർച്ചയായ വലിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീൽ ഫോർമിംഗ് ഡൈയിലൂടെ അവയെ വലിച്ചിടുന്നതാണ് പൾട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ.
ഫൈബർഗ്ലാസ് മാറ്റിന്റെ റോളുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് റോവിംഗിന്റെ ഡോഫുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള തുടർച്ചയായ ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വസ്തുക്കൾ ഒരു റെസിൻ ബാത്തിൽ റെസിൻ മിശ്രിതത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും പിന്നീട് ഡൈയിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈയിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് റെസിനിന്റെ ജെലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈയുടെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു കർക്കശവും ക്യൂർ ചെയ്തതുമായ പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച് പൾട്രൂഷൻ മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, അടിസ്ഥാന പൾട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആശയം താഴെ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്കീമാറ്റിക്സിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.