ഇസിആർ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഡയറക്ട് റോവിംഗ്

റോവിംഗ്, പായകൾ ഒരു റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ബാത്ത് വഴി വലിക്കുന്നു, ചൂടായ ഡൈ, തുടർച്ചയായ വലിക്കുന്ന ഉപകരണം, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും, തുടർന്ന് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കട്ട്ഓഫ്-സോയ്ക്ക് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്നു.
പൾട്രഷൻ പ്രക്രിയ
സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനോടുകൂടിയ ദൃഢമായ പോളിമർ ഘടനാപരമായ ആകൃതികളുടെ തുടർച്ചയായ നീളം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് പൾട്രഷൻ. ഒരു ലിക്വിഡ് റെസിൻ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ റൈൻഫോർസിംഗ് നാരുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷനിൽ ചെയ്യുന്നത് പോലെ മെറ്റീരിയലുകൾ തള്ളുന്നതിനുപകരം, തുടർച്ചയായ വലിക്കുന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ സ്റ്റീലിലൂടെ അവയെ വലിച്ചിടുന്നത് പൾട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഫൈബർഗ്ലാസ് പായയുടെ റോളുകൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ് റോവിംഗിൻ്റെ ഡോഫുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ സാമഗ്രികൾ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ റെസിൻ മിശ്രിതത്തിൽ ഒരു റെസിൻ ബാത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് ഡൈയിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈയിൽ നിന്നുള്ള താപം റെസിൻ ജീലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഡൈയുടെ ആകൃതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ദൃഢവും സുഖപ്പെടുത്തിയതുമായ പ്രൊഫൈൽ ലഭിക്കും.
ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച് പൾട്രഷൻ മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പന വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, അടിസ്ഥാന പൾട്രഷൻ പ്രക്രിയ ആശയം ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്കീമാറ്റിക്കിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.