നെയ്തെടുക്കാൻ ഇസിആർ ഫൈബർഗ്ലാസ് നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗ്

നെയ്ത്ത് ആപ്ലിക്കേഷനായി നേരിട്ട് റോവിംഗ്

ബോട്ട്, പൈപ്പ്, എയർപ്ലാനുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം എന്നിവ സംയോജനത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ ഇ-ഗ്ലാസ് ഫൈബർ വീന്നിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിൻഡ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ നെയിറ്റിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗുകൾ ബിയാക്സിയൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (05 ° / ± 45 ° / 90 ° / 90 ° / + 45 °) നെയ്ത്ത്. വെയ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റോവിംഗ് അൺസർ ചെയ്യാത്ത പോളിസ്റ്റർ, വിനൈൽ എസ്റ്റെർ അല്ലെങ്കിൽ എപോക്സി പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത നിലകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തമ്മിൽ അനുയോജ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന വിവിധ രാസവസ്തുക്കളും അത്തരം വടി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത സാഹചര്യത്തിൽ മാട്രിക്സ് റെസിൻ പരിഗണിക്കണം. പിന്നീടുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ജിസിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന നാരുകൾ രാസവസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സ്ട്രാന്റുകളുടെ (ഫിലിം ആദ്യത്തേത്), സ്ട്രാന്റ്സ് (ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഏജന്റ്), മാട്രിക്സ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫിലാമ്പുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ട് രൂപീകരണവും വലുപ്പം വലുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മുൻ (ആന്റിഓക്സിഡന്റുകൾ) ചിത്രത്തിന്റെ ഓക്സീകരണവും ജിസിംഗ് തടയുന്നു. നെയ്ത്ത് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് പുതിയ നേരിട്ടുള്ള റോവിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ നിയോഗിക്കണം. സൈസിംഗ് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് തുടർന്ന് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തുന്ന സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വലുതാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ട്രയൽ റോവിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു, ഫലങ്ങൾ ടാർഗെറ്റ് സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആവശ്യമായ തിരുത്തലുകൾക്ക് തന്മൂലം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. നേടിയ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത മെട്രിക്സ് ട്രയൽ റൗസിംഗ് നടത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.