പൾട്രേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏതാണ്?

പൾട്രേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏതാണ്?

പൾട്രീഹ സംയോജിത വസ്തുക്കളും അവയുടെ അപേക്ഷകളും പ്രോസരവും അവയും ചർച്ച ചെയ്യുന്നു

ഏഷ്യ കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ (തായ്ലൻഡ്) കോ., ലിമിറ്റഡ്

തായ്ലൻഡിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിന്റെ പയനിയർമാർ

ഇ-മെയിൽ:yoli@wbo-acm.comവാട്ട്സ്ആപ്പ്: +66966518165 

പക്റ്റണോട്ട്സംയോജിത വസ്തുക്കൾപക്റ്റണോ എന്നറിയപ്പെടുന്ന തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന കോമ്പോസിറ്റുകൾ ഉയർന്ന പ്രകടന ഫൈബർ-ഉറപ്പിച്ച പോളിമർ (FRP) കമ്പോസിറ്റുകൾ.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, തുടർച്ചയായ നാരുകൾ (ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ പോലുള്ളവ) ഒരു കുളിയിലൂടെ വലിച്ചിഴക്കുന്നു (എപ്പോക്സി റെസിൻ, പോളിസ്റ്റർ, വിനൈൽ എസ്റ്റളർ പോലുള്ളവ), ഒപ്പം പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ചു. റെസിൻ ക്യൂറേഷ്, ദൃ solid മായ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ സംയോജിത ഉൽപ്പന്നം രൂപീകരിക്കുന്നു.

പക്റ്റണോട്ട്റെസിനുകൾ 

പൾട്രീം കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിർണായക ഘടകമാണ് മാട്രിക്സ് റെസിൻ. എപ്പോക്സി, പോളിയുറെഥാൻ, ഫിനോളിക്, വിനൈൽ എസ്റ്റെർ, അടുത്തിടെ പഠിച്ച തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയാണ് പൊതുവായ പൽട്രേഷൻ റെസിനിൽ. പൾട്ട്രൂഷൻ കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, മാട്രിക്സ് റെസിൻ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ. മാട്രിക്സ് റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പൾട്രാക്ഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തന നിരക്ക്, റെസിൻ വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണത്തിനിടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫലത്തെ ബാധിക്കും.

എപോക്സി റെസിൻ 

എപ്പോക്സി പൾട്രേഷനുമായി തയ്യാറാക്കിയ പൾട്രഡൻസ് കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന ശക്തി പ്രാപിക്കുകയും അതിവേഗം സുഖപ്രദമായ അവസ്ഥയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം

വേഗത. എന്നിരുന്നാലും, ഭ material തികമുപ്പ്, ഹ്രസ്വ പ്രയോഗക്ഷമത കാലയളവ്, മോശം പ്രവേശനക്ഷമത, ഉയർന്ന ക്യൂറിംഗ് താപനില എന്നിവ പോലുള്ള വെല്ലുവിളികൾ ചൈനയിലെ കാറ്റിന്റെ വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിന് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

പോളിയുറീൻ 

പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ വിനൈൽ എസ്ട്രർ റെസിനുകൾക്കൊപ്പം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോളിയസ്റ്ററിനോ വിനൈൽ എസ്റ്റീർ റെസിനുകൾക്കൊപ്പം താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ പോളിയുറീൻ റെസിനിൽ വിഷ്കാസിറ്റി ഉണ്ട്, ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഫൈബർ അടങ്ങിയിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അലുമിനിയം എന്ന ഇലാസ്തിനടുത്തുള്ള ഇലാസ്തിഷ്ക സംയോജിപ്പിച്ച് പക്റ്റ്യൂഷൻ പോളിയുറൈറീൻ കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ളതാണ്. മറ്റ് റെസിനുകൾ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോളിയുറീനെ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം കാണിക്കുന്നു.

ഫിനോളിക് റെസിൻ 

അടുത്ത കാലത്തായി, ഫിനോളിക് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പുൽട്രൻസ് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ അവരുടെ നഷ്ടം, കുറഞ്ഞ സ്മോട്ട് എമിഷൻ, ഫ്ലെയ്ൻ റെയിൻസ്, റെയിൽ ഗതാഗതം, ഓഫ്ഷോർ ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത ഫിനോളിക് റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് പ്രതികരണങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാണ്, കാരണം ദീർഘനേരം മോൾഡിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്കും അതിവേഗം തുടർച്ചയായി തുടർച്ചയായി കുമിളകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിനും, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കാൻ ആസിഡ് ക്യാപ്റ്റൻ സിസ്റ്റംസ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിനൈൽ എസ്റ്റെർ റെസിൻ 

വിനൈൽ എസ്റ്ററിലെ മദ്യം റെസിൻ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചൂട് പ്രതിരോധം, നാവോനിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. 2000 ഓടെ, പക്ട്രൻസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന റെസിഡുകളിൽ ഒരാളായിരുന്നു അത്.

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ 

തെർമോപ്ലേസ്റ്റിക് കമ്പോസിറ്റുകൾ തെർമോസെറ്റ്റ്റിംഗ് കമ്പോസിറ്റുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക പോരായ്മകളെ മറികടന്ന് ശക്തമായ വഴക്കം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ശക്തമായ വഴക്കം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇംപാക്ട് പ്രതിരോധം, നല്ല നാശനഷ്ട സഹിഷ്ണുത, നനഞ്ഞ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയാണ്. രാസ, പാരിസ്ഥിതിക നാശത്തെ അവർ എതിർക്കുന്നു, രാസപ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെ വേഗത്തിലുള്ള രോഗശമനം നടത്തുന്നത്, അതിവേഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, നൈലോൺ, പോളിസുൾഫൈഡ്, പോളി പ്ലേതർ വെറ്റോൺ, പോളിതിലീൻ, പോളിലിനമൈഡ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെറ്റൽ, സെറാമിക്സ്, ഉറപ്പില്ലാത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പൾട്രേഷൻ കമ്പോസിറ്റുകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അവർക്ക് അദ്വിതീയ ഡിസൈൻ കഴിവുകൾ ഉണ്ട്.

ന്റെ ഗുണങ്ങൾപക്റ്റണോട്ട്സംയോജിത വസ്തുക്കൾ:

1. നിർമ്മാണ നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത: ഉയർന്ന ഉൽപാദന വോളിയം, കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ, വേഗതയേറിയ ഡെലിവറി ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയാണ് പക്റ്റേഷൻ മോൾഡിംഗ്.

2. ഭാരം-ഭാരമുള്ള അനുപാതം - പൾട്രൂഷൻ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ ശക്തവും കർശനമായതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. കാർബൺ ഫൈബർ പക്ട്രൂഷനുകൾ ലോഹത്തേക്കാളും മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, അവ എവറോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം എന്നിവയിലെ വെയ്റ്റ് സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

3. കോറോസിയോണിംഗ് പ്രതിരോധം: എഫ്ആർപി കമ്പോസിറ്റുകൾ ശക്തമായ നാശോഭധാരണം പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, രാസ സംസ്കരണങ്ങൾ, സമുദ്ര, പെട്രോളിയം, പ്രകൃതിവാതകം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ, പ്രകൃതിവാതകം തുടങ്ങിയ അപേക്ഷകൾ.

4. വിശദമായ ഇൻസുലേഷൻ: ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പൾട്രൂഷുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കാം, ഡീലീൽക് തിരുത്തൽ ആവശ്യമുള്ള വൈദ്യുത പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റാം.
ഡൈമെൻഷണൽ സ്ഥിരത: പൾട്രൂഷൻ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ കാലഹരണപ്പെടുമോ, കാലങ്ങളായി വിച്ഛേദിക്കുകയോ വിടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, ഇത് കൃത്യമായ സഹിഷ്ണുതകളുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നിർണായകമാണ്.

5. കോഫ്റ്റുകൾ, ട്യൂബുകൾ, ബീമുകൾ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പത്തിലും പക്ട്ര്യൂഷൻ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അവ വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്, ഫൈബർ തരം, ഫൈബർ വോളിയം, റെസിൻ ടൈപ്പ്, ഉപരിതല മൂടുപടം, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രകടന, അപേക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ ഡിസൈൻ വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പോരായ്മകൾpഅഴുകുറ്റസംയോജിത വസ്തുക്കൾ:

1.ലിറ്റഡ് ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ: പൾട്രൂഷൻ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ സ്ഥിരമായി അല്ലെങ്കിൽ ഏതാണ്ട് സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ഉള്ള ഘടകങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അവിടെ ഫൈബർ-ഉറപ്പുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അച്ചുകളിലൂടെ വലിച്ചിടുന്ന തുടർച്ചയായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

2. ഉൽപാദന ചെലവ്: പൾട്രേഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. പൾട്രാക്ഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അവ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് കർശന മെഷീനിംഗ് സഹിഷ്ണുതയോടെ സൃഷ്ടിക്കണം.

3. തിരശ്ചീന ശക്തി: പഴുത്ത സംയോജിത വസ്തുക്കളുടെ തിരശ്ചീന ശക്തി രേഖാംശ ശക്തിയേക്കാൾ കുറവാണ്, അവയെ നാരുകൾക്ക് ലംബമായി നിർത്തുക. പൾട്രേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മൾട്ടി-ആക്സിയൽ ഫാബ്രിക്സോ നാലികളോ ഉൾപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് ഇത് അഭിസംബോധന ചെയ്യാം.

4.ഡിഎഫ്എപ്സ് റിപ്പയർ: പൾട്രൂഷൻ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ കേടായതാണെങ്കിൽ, അവ നന്നാക്കാൻ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണെന്ന്. മുഴുവൻ ഘടകങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് വിലയേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതും ആകാം.

ന്റെ അപേക്ഷകൾപക്റ്റണോട്ട്സംയോജിത വസ്തുക്കൾpഅഴുകുറ്റസംയോജിത വസ്തുക്കൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു:

1.

2. ഓട്ടോമോട്ടീവ്: ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ബമ്പറുകൾ, സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ.

3.ക്രാസ്ട്രക്ചർ: ഉറക്കങ്ങൾ, പാലം ഡെക്കുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് നന്നാക്കൽ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, യൂട്ടിലിറ്റി പോളുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റർമാർ, ക്രോസ്റ്റിലിറ്റി പോളുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്റർമാർ തുടങ്ങിയ അടിസ്ഥാന സ of കര്യങ്ങൾ: ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിനായുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തലും ഘടകങ്ങളും.

4. സെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: പൈപ്പുകൾ, ഫ്ലോർ ഗ്രേറ്റുകൾ പോലുള്ള രാസ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

മെഡിക്കൽ: ബ്രേസുകൾക്കും എൻഡോസ്കോപ്പിക് അന്വേഷണങ്ങൾക്കും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ.

5.മറിൻ: മാസ്റ്റർസ്, ബാറ്റേൻസ്, ഡോക്ക് പൈനുകൾ, ആങ്കർ പിന്നുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവരുൾപ്പെടെയുള്ള മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

6.

7. Wereld energy ർജ്ജം: ബ്ലേഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തലുകൾ, സ്പാർട്ട് ക്യാപ്സ്, റൂട്ട് സ്റ്റിഫെനറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാറ്റ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ.

8. എസ്പോർട്ടുകൾ: സ്കീസ്, സ്കൂൾ തൂണുകൾ, ഗോൾഫ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓറുകൾ, ആർച്ചറി ഘടകങ്ങൾ, കൂടാരം ധ്രുവങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമായ സ്ഥിരമായ ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

പരമ്പരാഗത ലോഹങ്ങളെയും പ്ലാസ്റ്റിക്സുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൾട്രഡൻസ് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ നിരവധി ഗുണവിശേഷങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടന സംയോജിത മെറ്റീരിയലുകൾ തേടുന്ന മെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിനീയറാണെങ്കിൽ, പൾട്രീഷൻ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.