ഏഷ്യ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽസ് (തായ്ലൻഡ്) കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്
തായ്‌ലൻഡിലെ ഫൈബർഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിലെ പയനിയർമാർ
ഇ-മെയിൽ:yoli@wbo-acm.comവാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: +66966518165
ഫൈബർഗ്ലാസ് മത്സ്യബന്ധന ബോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും അനുയോജ്യതയും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ഒരു സംഗ്രഹം ഇതാ, പക്ഷേ റെസിനുമായുള്ള അനുയോജ്യത, പ്രത്യേകിച്ച് ഇംപ്രെഗ്നേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. അതിനാൽ, അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഫൈബർഗ്ലാസ് ബോട്ട് നിർമ്മാണ കേന്ദ്രത്തിൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല സമീപനം.
കൂടാതെ, ഫൈബർഗ്ലാസ് അരിഞ്ഞ സ്ട്രാൻഡ് മാറ്റുകൾ പ്രധാനമായും ഹാൻഡ് ലേ-അപ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൊതുവെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു:
1. യൂണിറ്റ് വിസ്തീർണ്ണത്തിന് ഏകീകൃത ഭാരം. കനത്തെയും ശക്തിയെയും ബാധിക്കുന്നതിനാൽ ഈ ഘടകം നിർണായകമാണ്. വെളിച്ചത്തിൽ, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് കാണാൻ കഴിയുന്ന കാര്യമായ അസമത്വമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. യൂണിറ്റ് വിസ്തീർണ്ണത്തിലെ ഭാരത്തിലെ ഏകീകൃതത സ്ഥിരമായ കനം ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ലെങ്കിലും - ഇത് കോൾഡ് റോളറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിന്റെ ഏകീകൃതതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ - മാറ്റ് കനത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ അന്തിമ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അസമമായ റെസിൻ ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായി തൂക്കിയ മാറ്റ് റെസിൻ കൂടുതൽ തുല്യമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഏകീകൃതതയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരിശോധനയിൽ മാറ്റിനെ അതിന്റെ വീതിയിലുടനീളം 300mm x 300mm കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുക, അവയെ തുടർച്ചയായി അക്കമിടുക, ഓരോ കഷണവും തൂക്കുക, ഭാരം വ്യതിയാനം കണക്കാക്കുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ഒരു പ്രദേശത്തും അമിതമായി അടിഞ്ഞുകൂടാതെ നൂലുകളുടെ വിതരണം തുല്യമായി. ഉൽപാദന സമയത്ത് അരിഞ്ഞ ഇഴകളുടെ വിതരണക്ഷമത യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ പായയുടെ ഭാരത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയെയും പായയിലെ ഇഴകളുടെ വിതരണത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. മുറിച്ചതിനുശേഷം, ഓരോ ഇഴ കെട്ടും നന്നായി ചിതറണം. ചില കെട്ടുകൾ നന്നായി ചിതറുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവ പായയിൽ കട്ടിയുള്ള വരകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
3. ഉപരിതലം റോവിംഗ് ഫാൾഔട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡീലാമിനേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. മാറ്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി സ്ട്രാൻഡ് ബണ്ടിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
4. മാറ്റിൽ അഴുക്ക് പാടില്ല.
5. പായ നന്നായി ഉണക്കണം. ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത പായ വിരിച്ച് വീണ്ടും എടുക്കുമ്പോൾ പൊട്ടിപ്പോകും. സാധാരണ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾക്ക് 0.2% ൽ താഴെയുള്ള ഈർപ്പം പൊതുവെ സ്വീകാര്യമാണ്.
6. പൂർണ്ണമായ റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ നിർണായകമാണ്. പോളിസ്റ്റർ റെസിനിൽ മാറ്റിന്റെ ലയിക്കുന്നത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രോക്സിയായി സ്റ്റൈറീന്റെ ലയിക്കുന്നത ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം പോളിസ്റ്ററിലെ നേരിട്ടുള്ള ലയിക്കുന്നത പരിശോധന സമയമെടുക്കുന്നതും അളക്കാൻ പ്രയാസകരവുമാണ്. ഒരു ബദലായി സ്റ്റൈറീന്റെ ഉപയോഗം ലോകമെമ്പാടും അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും മാനദണ്ഡമാക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
7. റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ചെയ്ത ശേഷം, നൂലുകൾ അയയരുത്.
8. മാറ്റ് എളുപ്പത്തിൽ ഡീഗ്യാസ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം.
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് മാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഫൈബർഗ്ലാസ് മത്സ്യബന്ധന ബോട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-07-2024
